山東博泰鍋爐有限公司冷凝鼓風(fēng)工段采用兩臺橫管初冷器，冷卻面積為280平米，自投入使用以來效果很好，煤氣溫度控制在指標范圍內(nèi)，2017年6月份煤氣溫度突然升高，設(shè)備阻力增大至8000Pa左右，尤其新鮮水段冷卻效果較差，煤氣溫度只能下降，增大新鮮水量后冷卻效果不明顯，出現(xiàn)冷卻效果差煤氣溫度偏高焦爐跑煙冒火，風(fēng)機負荷居高不下的現(xiàn)象，影響化產(chǎn)后序工段的正常運行，通過打開人孔檢查，發(fā)現(xiàn)換熱器被油垢包裹，局部管間被油垢堵塞，油垢導(dǎo)熱差，垢層熱阻大，嚴重影響了新鮮水與煤氣的換熱，致使初冷器冷卻效果較差，為了降低設(shè)備阻力，清洗油垢層，減少熱阻，提高換熱效率，我們采用化學(xué)的方法對初冷器進行清洗，取得了良好的效果，現(xiàn)總結(jié)如下以供同行參考：

冷鼓工段中，要對煤氣中蔡清除，選用一段初冷器冷凝下來的含有蔡焦油的液體(稱為輕質(zhì)焦油)，其中含有部分重焦油，其含蔡量在24%-26%左右，在二段噴灑過程中，輕焦油中蔡含量進一步提高隨著煤氣的冷卻，冷凝液溫度降低，冷凝液中輕焦油粘度提高，流動性變差，當(dāng)操作不正常時:(1)輕焦油未及時更換;(2)噴酒密度小，就會造成重質(zhì)焦油結(jié)晶禁在換熱器管上粘附和沉積，致使初冷器堵塞。

工藝問題在設(shè)計中選用一段初冷器冷凝下來的含蔡輕焦油洗蔡，初冷器的冷凝液較少，且含蔡較高，當(dāng)人工段初冷器的煤氣溫度較高時，在輕質(zhì)焦油中會帶入較多的重質(zhì)焦油，用這部分焦油循環(huán)洗茶極易造成初冷器的堵塞，煤氣溫度降不下來，輕焦油對禁的溶解吸收能力降低，初冷后的含蔡增加，造成煤氣溫度高煤氣含蔡高的惡性循環(huán)，不利于后序工段的凈化。

有待改進在初冷器的設(shè)計中，只配有蒸汽吹掃清理手段，當(dāng)換熱器有大量焦油蔡等物粘附時，蒸汽吹掃使油垢變硬變粘，當(dāng)通空氣時，如蒸汽吹掃油垢后，會氧化聚合，在一定程度上，不利于油垢的徹底清除。取樣觀察，發(fā)現(xiàn)此油垢是灰黑色粘性大的半硬性體，初步判斷是焦油蔡及其聚合物為此，我們確定了相應(yīng)的清洗劑，將粗苯用氨水配制成50%的液體，啟動清洗泵，對初冷器進行循環(huán)浸泡清洗，每小時取樣觀察一次，循環(huán)清洗時間為16h，苯液粘度增大，排液至機械化澄清槽，檢查清洗情況，如不理想，繼續(xù)加入粗苯循環(huán)清洗，至換熱管露出整個金屬表面為止。

山東博泰鍋爐有限公司主要產(chǎn)品：A級鍋爐部件,蛇形管排、管式加熱爐、空氣預(yù)熱器、螺旋板換熱器、H型鰭片管省煤器、螺旋翅片管省煤器、干熄焦副省煤器。承接初冷器換管清洗維修、終冷器維修換管清洗等業(yè)務(wù)。

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